標(biāo)題：地埋電纜故障定位系統(tǒng)

產(chǎn)品概述

地埋電纜故障定位系統(tǒng)

儀器特點(diǎn):

1、功能齊全，測(cè)試故障安全、迅速、準(zhǔn)確。儀器采用低壓脈沖法和高壓閃絡(luò)法進(jìn)行探測(cè)，可測(cè)試電纜的各種故障，對(duì)電力電纜的閃絡(luò)及高阻故障無(wú)需燒穿而直接測(cè)試。如配備聲點(diǎn)儀，可準(zhǔn)確測(cè)定故障點(diǎn)的位置

2、測(cè)試精度高。儀器采用高速數(shù)據(jù)采樣技術(shù)，讀取分辨率1m。智能化程度高。測(cè)試結(jié)果以小型及數(shù)據(jù)自動(dòng)顯示在大屏幕液晶顯示屏上，判斷故障直觀。并配有菜單顯示操作功能，無(wú)需對(duì)操作人員作專門的訓(xùn)練。

3、具有波開及參數(shù)存儲(chǔ)、調(diào)出功能。采用非易失性器件，關(guān)機(jī)后波形、數(shù)據(jù)不易失。

4、具有雙蹤顯示功能。可將故障電纜的測(cè)試波形與正常波形進(jìn)行對(duì)比，有利于對(duì)故障的進(jìn)一步判斷。

5、具有波形擴(kuò)展比例功能。改變波形比例，可擴(kuò)展波形進(jìn)行精確測(cè)試。

6、控制測(cè)量光標(biāo)，可自動(dòng)沿線搜索，并在故障波形的拐點(diǎn)處自動(dòng)停下。

7、可任意改變雙光標(biāo)的位置，直接顯示故障點(diǎn)與測(cè)試點(diǎn)的直接距離或相對(duì)距離。

8、具有打印功能。將測(cè)試的結(jié)果打印存檔。

地埋電纜故障定位系統(tǒng) 

(1)機(jī)械損傷

機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒(méi)有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因:

電纜故障測(cè)試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜，或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜;

2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷;

3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過(guò)大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。

(2)絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:

1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;

2)電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫;

3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

技術(shù)參數(shù)：

1.測(cè)試距離不小于10公里。

2.故障點(diǎn)定位誤差小于0.5米。

3.電纜路徑探測(cè)不小于10公里。

4.主機(jī)初測(cè)誤差小于2%。

5.主機(jī)電源:AC 220V 50HZ ±10%

6.主機(jī)體積:350×250×220(毫米)

7.主機(jī)重量:5千克

8.定點(diǎn)儀電源:DC 9V

9.定點(diǎn)儀體積:170×135×60(毫米) (不含探頭、耳機(jī))

10.定點(diǎn)儀重量:0.5千克(不含探頭、耳機(jī))

故障：

它是由發(fā)射機(jī)和接收機(jī)及感應(yīng)式探頭、電位差式探測(cè)架等組成。儀器采用電磁感應(yīng)方法對(duì)光纜、電纜進(jìn)行路由尋跡及埋深測(cè)試，采用電位差方法對(duì)光纜、電纜進(jìn)行故障定位測(cè)試。適用于具有金屬導(dǎo)體(線對(duì)、護(hù)層、屏蔽層)的各種光纜、電纜的路由、埋深及對(duì)地絕緣不良點(diǎn)的定位測(cè)試。它是郵電通信系統(tǒng)以及鐵路、礦山、油田、機(jī)場(chǎng)、航運(yùn)等單位的線路故障測(cè)試儀。